工業(yè)鋁型材有甚么加工方式？

鋁型材擠壓機(jī)的工作流程

1.檢查油壓體系是否漏油，空氣壓力是否正常。

2.檢查傳輸帶，冷床，儲(chǔ)料臺(tái)是否有破損和擦傷型材之處。

3.拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長度，在預(yù)約拉伸率，即主夾頭挪動(dòng)位置，通常6063T5拉伸率為0.5%-1%，6061T6拉伸率為0.8%-1.5%。

4.根據(jù)鋁型材的形狀確認(rèn)夾持方法，大斷面空腹型材，可塞入拉伸墊塊，但盡量要確保足夠的夾持面積。

5.當(dāng)鋁型材冷卻至50度以下時(shí)，才能拉伸型材。

6.當(dāng)型材同事存在彎曲和扭擰時(shí)，應(yīng)先矯正扭擰后拉伸。

7.第一根和第二跟舉行拉試，確認(rèn)預(yù)約拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲，扭擰，檢查型材的平面間隙，擴(kuò)口，并口，如不合適要得當(dāng)舉行調(diào)解拉伸率。

8.正常拉伸率仍不能消除彎曲，扭擰，或不能是幾何尺寸合格時(shí)，應(yīng)通知操作手停止擠壓。

9.冷卻臺(tái)上的型材不能互相摩擦，碰撞，重疊堆放，防止擦花。